引起EDI膜块损坏的主要原因有哪些
1、EDI膜块长期在大电流,小流量运行,积聚的热量得不到散发,造成EDI接近两极的膜片发热变形,EDI浓水压差增大,水质和水量都不同程度的下降;
2、EDI膜块长期没有清洗保养或是EDI膜块进水钙镁超标,EDI的膜片和通道结钙镁垢,进出水压差增大,造成产水水质下降,电压上升,电流无法调节,最终无法使用;
3、EDI膜块长期没有清洗保养或长期停机没有保护,EDI的膜片和通道滋生有机物,进出水压差增大,造成产水水质下降,电压上升,电流无法调节,最终无法使用;
4、采用不合理的清洗和消毒药剂,直接导致EDI树脂损坏和破碎,进出水压差增大,造成产水水质和水量全部下降;
5、EDI系统手动运行时,在缺水状态下加电,直接导致膜片、树脂以及EDI膜块硬件烧毁,清洗无效,无法使用;
6、EDI进水前无保安滤器,直接导致异物堵塞EDI通道,进出水压差增大,造成产水水量严重下降,清洗无效;
7、前处理不佳(软化器,亚硫酸添加系统,RO等)、控制系统故障/失灵(安全联锁装置,低流量保护的问题) 、不适当的系统设计(RO 初期产水未排放)等;
8、预处理活性炭失效,EDI膜块进水余氯超标,造成EDI膜块树脂氧化,进出水压差增大,电阻率下降、出水量下降。